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1. Non c'è altra azione quando si avvia e si utilizza la macchina da taglio laser

1.1 Per verificare se il dispositivo è acceso.

1.2 Controllare se i parametri della scheda principale della macchina da taglio laser in fibra sono corretti. Se trovi un problema, fare riferimento alle istruzioni software della macchina da taglio laser per effettuare le regolazioni.
2. La macchina da taglio laser in fibra smette improvvisamente di emettere luce durante il taglio normale

2.1 Controllare se è deviato il percorso ottico della macchina da taglio laser in fibra e, se c'è qualche deviazione, regola il percorso ottico.

2.2 Inserire il raggio di punti che viene fornito con la macchina da taglio laser nella porta del segnale dell'alimentazione per giudicare e verificare se si verifica un problema con il circuito della macchina da taglio laser in fibra.
3. Si verificano guasti intermittenti laser durante il funzionamento della macchina da taglio laser
3.1 Controllare se la circolazione d'acqua della macchina da taglio laser è liscia. Se c'è un blocco, pulire il serbatoio dell'acqua, la pompa dell'acqua e il tubo dell'acqua.

3.2 Conferma che la tensione dell'alimentazione dell'apparecchiatura è stabile. Se l'alimentazione è instabile, questo problema verrà anche attivato e è necessario aggiungere uno stabilizzatore di tensione.
4. La macchina da taglio laser in fibra non può elaborare i dati online
4.1 Controllare se il cavo dati utilizzato per comunicare con la macchina da taglio laser in fibra è correttamente collegato. Se non è collegato correttamente, si prega di disattivare prima la macchina, quindi riconnettere il cavo dei dati di comunicazione.

4.2 Verificare se il driver USB del software è stato installato correttamente e può leggere i dati. In caso contrario, reinstallare il software e il driver USB.
5. Errori dimensionali nel taglio e nell'elaborazione dimacchine da taglio laser metallico

5.1. Errori causati da problemi di precisione della macchina per taglio laser metallico: pre -elettronicoCISION è influenzato dal software del sistema di controllo numerico e dalla scheda di controllo del movimento, dall'equivalente di impulsi, dal servo e dal servo, ecc. In particolare, se l'impulso equivalente non viene regolato accuratamente, ciò farà uscire dal cerchio di taglio e le dimensioni di grandi parti non siano uguali.

5.2. Errori causati durante il processo di taglio: la quantità di compensazione durante il taglio del bordo comune, la larghezza effettiva del kerf, la distanza tra i pezzi sullo stesso lato, ecc., Farà sì che le dimensioni del pezzo sono una grande e una piccola, con conseguente errori.

5.3 Errori causati dall'errore degli accessori e dalla dimensione grafica: potrebbero esserci errori nella dimensione grafica dovuta a negligenza nel processo di disegno o nidificazione. Al momento, il motivo può essere scoperto ispezionando le dimensioni.

5.4 Errori causati da software di programmazione e casualità: il software di programmazione genera codici NC errati, come dati di dimensioni errate o direzione di compensazione errata dei codici generati; Ci possono essere errori cumulativi nei codici, formando errori dimensionali su piccola scala e grandi errori quando ci sono molti segmenti di linea, con conseguente disallineamento del punto di ingresso e del lead-out, e anche la tendenza della spaziatura del pezzo durante il nidificazione a bordo.

5.5 Casualità: corsa casuale della macchina da taglio. Le fluttuazioni di tensione, le linee di dati sciolte, lo scarso contatto tra il sistema e la linea di controllo del servo, la perdita di segnali di risposta al servo e l'instabilità del circuito del servo azionamento possono causare la funzionalità in modo casuale.