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La piastra in acciaio inossidabile ha una durata di lunga durata e prestazioni eccellenti in tutti gli aspetti. È un materiale ampiamente utilizzato in molti campi come la produzione di macchinari, l'ingegneria delle costruzioni, la produzione di utensili da cucina e veicoli ferroviari. La maggior parte delle spesse piastre in acciaio inossidabile ora scelgono macchine da taglio laser Xunlei per il taglio laser, ma il taglio delle piastre in acciaio inossidabile spesso di alta qualità richiede alcune abilità.

Tagliare il metallo con macchina laserMetodo di debug di taglio della piastra spessa in acciaio inossidabile:

1. Selezione degli ugelli laser:

Il diametro dell'ugello determina la forma del flusso di gas che entra nell'incisione, l'area di diffusione del gas e la portata del gas, influenzando così la rimozione del materiale fuso e la stabilità del taglio. Il flusso d'aria che entra nell'incisione è grande, la velocità è rapida e la posizione del pezzo nel flusso d'aria è appropriata, più forte è la capacità del getto di rimuovere il fuso. Più spesso è l'acciaio inossidabile, maggiore deve essere utilizzato l'ugello, maggiore è l'impostazione della valvola proporzionale e maggiore è la portata, la pressione può essere garantita e si può ridurre l'effetto di sezione normale. Allo stesso tempo, al fine di garantire l'effetto di taglio e proteggere l'ugello dai danni. È inoltre richiesto un test coassiale prima di tagliare per garantire che l'ugello sia coassiale con il raggio di uscita laser.

2. Controllo della frequenza della macchina da taglio laser:

Scopri la migliore gamma di frequenza modificando la frequenza. Quando la frequenza viene ridotta da 500-200Hz, l'effetto della sezione di taglio diventa più fine e la stratificazione migliora gradualmente. Quando la frequenza è impostata su 100Hz, il taglio è impossibile e la luce blu viene invertita. È necessario garantire che il numero di impulsi corrisponda perfettamente all'energia di un singolo impulso.

3. Ciclo di lavoro della macchina da taglio laser:

Il rapporto di turno del 53% è il valore critico. Se il rapporto di turno continua a diminuire, i segni non tagliati appaiono sulla superficie inferiore. Quando il rapporto di turno aumenta al 60%, la sezione diventa ruvida, con evidente delaminazione e la superficie tagliata diventa gialla. Aumentare o ridurre il ciclo di lavoro secondo il giudizio della sezione.
4. Focus Speed ​​of Laser Taking Machine:

La messa a fuoco è diversa e lo spessore, il materiale e la qualità che possono essere tagliati sono anche diversi. Quando si tagliano materiali e spessori diversi, è necessario adattarsi a una messa a fuoco diversa. Prima di tagliare, misurare l'attenzione zero effettiva prima di fare riferimento ai parametri del processo di taglio per determinare più velocemente la messa a fuoco di taglio più adatta.

5. Determinare i parametri della macchina da taglio laser:

5.1 Per la delaminazione della sezione trasversale, la frequenza dovrebbe essere ridotta o il focus positivo deve essere adeguatamente ridotto e per il saldo della sezione trasversale, il ciclo di lavoro dovrebbe essere ridotto;

5.2 Un aumento della frequenza e un aumento del ciclo di lavoro possono causare un aumento della velocità, ma l'effetto della sezione diventa peggiore e stratificato. I parametri possono essere adeguati in base alla situazione effettiva per bilanciare la domanda.